鋼襯四氟儲(chǔ)罐
當(dāng)前位置：首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 >氟塑料襯里設(shè)備 > 鋼襯四氟儲(chǔ)罐 >
鋼襯四氟儲(chǔ)罐是通過一種膠水，經(jīng)過高溫加熱，使四氟板與鋼體牢牢的結(jié)合在一起，外力是無(wú)法將其分開。具有耐高溫、強(qiáng)腐蝕的作用，通常適用于多種塑料無(wú)法克制的強(qiáng)腐蝕環(huán)境。PTFE又稱聚四氟乙烯、F4 。四氟乙烯PTFE（F4）是耐腐蝕性能好的材料，因此得“塑料王”之美稱，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤(rùn)滑性、不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。
對(duì)于內(nèi)襯四氟儲(chǔ)罐，很多人不明白它的工藝，內(nèi)襯四氟儲(chǔ)罐發(fā)展操作進(jìn)行了這么多年，可以說是技術(shù)成熟，雖然是用膠水進(jìn)行板襯，有焊接，不會(huì)受到任何影響，當(dāng)然這些僅限于技術(shù)過硬的，生產(chǎn)多年的公司來(lái)說。目前國(guó)內(nèi)使用效果好的就是鋼襯四氟儲(chǔ)罐了，聚四氟乙烯材料對(duì)腐蝕性表現(xiàn)的更好。簡(jiǎn)單介紹下聚四氟乙烯的乙烯特征：聚四氟乙烯（簡(jiǎn)稱F4或者PTFE）俗稱塑料王，是耐腐蝕的物質(zhì)之一，且耐溫范圍（-60℃~200℃），是制造化工防腐設(shè)備的材料，它的一般壓力為正壓0.6Mpa～2.5Mpa，常溫下負(fù)壓為70Kpa。
一、膜厚：防腐一般襯到3mm-5mm。與其它防腐材料的比較：和襯膠、襯塑相比：有著更好的耐化學(xué)介質(zhì)，耐溫更高，與基材的附著力更好。
二、和噴涂相比：有著好的耐磨，耐溫高，施工場(chǎng)地不受限制。
三、和搪瓷、鈦材相比：有韌性和耐化學(xué)性能，襯四氟材料有強(qiáng)的互熔性和伸張性，所以急速加溫降溫對(duì)涂層也無(wú)任何影響。聚四氟乙烯外用鋼鐵加強(qiáng)，做成襯里設(shè)備。它可以抵抗化學(xué)介質(zhì)包括濃硝酸和王水的腐蝕。耐腐蝕材料廣，可應(yīng)用到化工，石油，冶金等各重要工業(yè)生產(chǎn)部門。內(nèi)襯PTFE儲(chǔ)罐它能耐化學(xué)物，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在-60℃～200℃溫度下工作。介質(zhì)工作壓力：正壓0.6Mpa～2.5Mpa，常溫下負(fù)壓為70Kpa。適用于化工、冶金、電子、環(huán)保、釀造、制藥、儲(chǔ)運(yùn)等行業(yè)。
1、涂層與金屬間有的結(jié)合力：外力根本無(wú)法去掉，處置了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟技術(shù)四氟層與金屬基層間因結(jié)合力缺乏易鼓泡，掉落的缺點(diǎn)，在真空、溫度改變頻頻的環(huán)境中表現(xiàn)好。
2、克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟技術(shù)因形狀約束形成的運(yùn)用范圍的局限性：恣意形狀設(shè)備、零部件均可噴涂加工。
3、成形可再加工功能：因?yàn)榉芰先廴诨顒?dòng)功能好，在零件外表噴涂后，可進(jìn)行加工，以滿足對(duì)零件尺度準(zhǔn)確操控的要求。
4、防粘功能：經(jīng)噴涂后不只具有好的防粘功能并且具有好的耐溫功能，在180℃的高溫運(yùn)用中依然具備共同的防粘功能，在橡塑工業(yè)得到運(yùn)用。
5、耐真空功能：在任何真空條件下不會(huì)呈現(xiàn)脫層。
6、機(jī)械功能：機(jī)械強(qiáng)度大，具有高硬度與韌性。
7、耐熱性：分兩種，一種可在100度以下作業(yè)環(huán)境長(zhǎng)期安穩(wěn)運(yùn)用，還有一種可耐溫220度。
8、電氣功能：介電常數(shù)與介電損耗因子在寬的溫度與頻率范圍內(nèi)都比較低，顯示出高介電強(qiáng)度。
9、阻燃性：在通常狀況下不焚燒。
10、耐候性及耐輻射性：長(zhǎng)期暴露在室外也不發(fā)生老化。
11、耐磨性：通過特別處置可增加涂層外表硬度，以增強(qiáng)耐磨性。
12、耐腐蝕性：除強(qiáng)氧化劑以外，不受任何其他介質(zhì)的腐蝕。處于對(duì)襯氟儲(chǔ)罐的安全監(jiān)控，對(duì)于人身的安全，一般來(lái)說你襯氟儲(chǔ)罐需要護(hù)檢修，用戶在整個(gè)過程中都沒有重視這個(gè)問題，一般來(lái)說，襯氟儲(chǔ)罐都有一定的使用年限，然而在使用期間也會(huì)出現(xiàn)一系列的問題。
四、如果采購(gòu)四氟儲(chǔ)罐放在那里長(zhǎng)時(shí)間不使用一定要對(duì)此實(shí)行一些措施和方法。
五、對(duì)于內(nèi)襯四氟儲(chǔ)罐，很多人不明白它的工藝，內(nèi)襯四氟儲(chǔ)罐發(fā)展操作進(jìn)行了這么多年，可以說是技術(shù)成熟，雖然是用膠水進(jìn)行板襯，有焊接，不會(huì)受到任何影響，當(dāng)然這些僅限于技術(shù)過硬的，生產(chǎn)多年的公司來(lái)說。目前國(guó)內(nèi)使用效果好的就是鋼襯四氟儲(chǔ)罐了，聚四氟乙烯材料對(duì)腐蝕性表現(xiàn)的更好。簡(jiǎn)單介紹下聚四氟乙烯的乙烯特征：聚四氟乙烯（簡(jiǎn)稱F4或者PTFE）俗稱塑料王，是耐腐蝕的物質(zhì)之一，且耐溫范圍（-60℃~200℃），是制造化工防腐設(shè)備的材料，它的一般壓力為正壓0.6Mpa～2.5Mpa，常溫下負(fù)壓為70Kpa。
一、膜厚：防腐一般襯到3mm-5mm。與其它防腐材料的比較：和襯膠、襯塑相比：有著更好的耐化學(xué)介質(zhì)，耐溫更高，與基材的附著力更好。
二、和噴涂相比：有著好的耐磨，耐溫高，施工場(chǎng)地不受限制。
三、和搪瓷、鈦材相比：有韌性和耐化學(xué)性能，襯四氟材料有強(qiáng)的互熔性和伸張性，所以急速加溫降溫對(duì)涂層也無(wú)任何影響。聚四氟乙烯外用鋼鐵加強(qiáng)，做成襯里設(shè)備。它可以抵抗化學(xué)介質(zhì)包括濃硝酸和王水的腐蝕。耐腐蝕材料廣，可應(yīng)用到化工，石油，冶金等各重要工業(yè)生產(chǎn)部門。內(nèi)襯PTFE儲(chǔ)罐它能耐化學(xué)物，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長(zhǎng)期在-60℃～200℃溫度下工作。介質(zhì)工作壓力：正壓0.6Mpa～2.5Mpa，常溫下負(fù)壓為70Kpa。適用于化工、冶金、電子、環(huán)保、釀造、制藥、儲(chǔ)運(yùn)等行業(yè)。
1、涂層與金屬間有的結(jié)合力：外力根本無(wú)法去掉，處置了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟技術(shù)四氟層與金屬基層間因結(jié)合力缺乏易鼓泡，掉落的缺點(diǎn)，在真空、溫度改變頻頻的環(huán)境中表現(xiàn)好。
2、克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟技術(shù)因形狀約束形成的運(yùn)用范圍的局限性：恣意形狀設(shè)備、零部件均可噴涂加工。
3、成形可再加工功能：因?yàn)榉芰先廴诨顒?dòng)功能好，在零件外表噴涂后，可進(jìn)行加工，以滿足對(duì)零件尺度準(zhǔn)確操控的要求。
4、防粘功能：經(jīng)噴涂后不只具有好的防粘功能并且具有好的耐溫功能，在180℃的高溫運(yùn)用中依然具備共同的防粘功能，在橡塑工業(yè)得到運(yùn)用。
5、耐真空功能：在任何真空條件下不會(huì)呈現(xiàn)脫層。
6、機(jī)械功能：機(jī)械強(qiáng)度大，具有高硬度與韌性。
7、耐熱性：分兩種，一種可在100度以下作業(yè)環(huán)境長(zhǎng)期安穩(wěn)運(yùn)用，還有一種可耐溫220度。
8、電氣功能：介電常數(shù)與介電損耗因子在寬的溫度與頻率范圍內(nèi)都比較低，顯示出高介電強(qiáng)度。
9、阻燃性：在通常狀況下不焚燒。
10、耐候性及耐輻射性：長(zhǎng)期暴露在室外也不發(fā)生老化。
11、耐磨性：通過特別處置可增加涂層外表硬度，以增強(qiáng)耐磨性。
12、耐腐蝕性：除強(qiáng)氧化劑以外，不受任何其他介質(zhì)的腐蝕。處于對(duì)襯氟儲(chǔ)罐的安全監(jiān)控，對(duì)于人身的安全，一般來(lái)說你襯氟儲(chǔ)罐需要護(hù)檢修，用戶在整個(gè)過程中都沒有重視這個(gè)問題，一般來(lái)說，襯氟儲(chǔ)罐都有一定的使用年限，然而在使用期間也會(huì)出現(xiàn)一系列的問題。
四、如果采購(gòu)四氟儲(chǔ)罐放在那里長(zhǎng)時(shí)間不使用一定要對(duì)此實(shí)行一些措施和方法。
| 指標(biāo)名稱 | 備注 | ||
| 聚四氟乙烯襯里設(shè)備 | 標(biāo)準(zhǔn) | HG20536-93 | 1994年5月7日?qǐng)?zhí)行 |
| 聚四氟乙烯襯里設(shè)備 | 編號(hào) | HG20536-93 | 1994年9月1日?qǐng)?zhí)行 |
| 聚四氟乙烯襯里設(shè)備設(shè)計(jì)溫度及壓力 | ＞-80℃～180℃ | 常壓 | 單節(jié)高度或長(zhǎng)度≤2000 |
| 筒體直徑≤2000 | |||
| ＞-50℃～80℃ | 單節(jié)高度或長(zhǎng)度≤2000 | ||
| 筒體直徑≤3000 | |||
| ＞-20℃～常溫 | 任意大小 | ||
| 任意直徑尺寸 | |||
| 聚四氟乙烯襯里設(shè)備受襯前技術(shù)條件 | 焊縫凸出高度≤1mm | ||
| 焊縫表面光滑平整、無(wú)尖銳菱角 | |||
| 鋼體壁厚不相等時(shí)，焊接時(shí)受襯面保證齊平。 | |||
| 焊縫不得有氣孔、咬邊、裂紋以及其它任何形式的表面孔洞及未焊透等缺陷。 | |||
| 所有的轉(zhuǎn)角部位應(yīng)呈圓弧過渡，圓弧半徑R≥3mm。 | |||
| 與設(shè)備連接的零部件應(yīng)設(shè)計(jì)成法蘭連接結(jié)構(gòu)，且應(yīng)是平焊法蘭。 | |||
| 內(nèi)件（花板、支撐圈等）應(yīng)設(shè)計(jì)成可襯結(jié)構(gòu)。 | |||
| 所有焊縫須采用連續(xù)焊接，不允許間斷焊接或者點(diǎn)焊。 | |||
| 設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮吊裝設(shè)施，不得隨意將設(shè)備的外部件作吊裝設(shè)施使用。 | |||
| 常壓容器殼體按標(biāo)準(zhǔn)。 | |||
| 壓力容器按標(biāo)準(zhǔn)。 | |||
| 受襯面的焊渣、飛濺物等類似雜物應(yīng)予以徹底清除。 | |||
| 設(shè)備上的機(jī)加工、焊接等工序須在襯里前完成。 | |||
| 按照標(biāo)準(zhǔn)噴砂，噴砂需達(dá)到St2級(jí)。 | |||
| 聚四氟乙烯襯里設(shè)備受襯后檢驗(yàn)規(guī)范 | 四氟板材須符合規(guī)定。 | ||
| 四氟板材密度宜選用≥2.16g/cm3，且不允許有雜質(zhì)。 | |||
| 四氟板材的完好性實(shí)驗(yàn)。電壓應(yīng)≥15KV，探頭緩緩移動(dòng)，速度≤100mm/s。 | |||
| 四氟板材的鈉化處理。 | |||
| 板襯微孔數(shù)每平方米不超過2個(gè)時(shí)允許修補(bǔ)。否則，應(yīng)剔除有微孔的部分。 | |||
| 涂刷膠水前應(yīng)把活化面的灰塵清理干凈并放置在無(wú)灰塵、無(wú)污染的專用地點(diǎn)。 | |||
| 二次涂刷膠水的間隔時(shí)間≥24小時(shí)。 | |||
| 后一次膠水與焊接時(shí)間≥36小時(shí)。 | |||
| 焊接前焊條需用特制專用清潔劑清洗。 | |||
| 焊條及焊帶需防放置在專用工具里，保證清潔無(wú)污染。 | |||
| 焊槍需用專用焊槍。 | |||
| 襯層外觀應(yīng)光滑平整，無(wú)裂紋。 | |||
| 法蘭翻邊處及其它轉(zhuǎn)角處色澤應(yīng)均勻、無(wú)泛白現(xiàn)象。 | |||
| 外防腐前需對(duì)裸露在外的襯層進(jìn)行包裝。 | |||
