鋼襯四氟儲罐是通過一種膠水,經過高溫加熱,使四氟板與鋼體牢牢的結合在一起,外力是無法將其分開。具有耐高溫、強腐蝕的作用,通常適用于多種塑料無法克制的強腐蝕環境。PTFE又稱聚四氟乙烯、F4 。四氟乙烯PTFE(F4)是耐腐蝕性能好的材料,因此得“塑料王”之美稱,具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑性、不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。
對于內襯四氟儲罐,很多人不明白它的工藝,內襯四氟儲罐發展操作進行了這么多年,可以說是技術成熟,雖然是用膠水進行板襯,有焊接,不會受到任何影響,當然這些僅限于技術過硬的,生產多年的公司來說。目前國內使用效果好的就是鋼襯四氟儲罐了,聚四氟乙烯材料對腐蝕性表現的更好。簡單介紹下聚四氟乙烯的乙烯特征:聚四氟乙烯(簡稱F4或者PTFE)俗稱塑料王,是耐腐蝕的物質之一,且耐溫范圍(-60℃~200℃),是制造化工防腐設備的材料,它的一般壓力為正壓0.6Mpa~2.5Mpa,常溫下負壓為70Kpa。
一、膜厚:防腐一般襯到3mm-5mm。與其它防腐材料的比較:和襯膠、襯塑相比:有著更好的耐化學介質,耐溫更高,與基材的附著力更好。
二、和噴涂相比:有著好的耐磨,耐溫高,施工場地不受限制。
三、和搪瓷、鈦材相比:有韌性和耐化學性能,襯四氟材料有強的互熔性和伸張性,所以急速加溫降溫對涂層也無任何影響。聚四氟乙烯外用鋼鐵加強,做成襯里設備。它可以抵抗化學介質包括濃硝酸和王水的腐蝕。耐腐蝕材料廣,可應用到化工,石油,冶金等各重要工業生產部門。內襯PTFE儲罐它能耐化學物,包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長期在-60℃~200℃溫度下工作。介質工作壓力:正壓0.6Mpa~2.5Mpa,常溫下負壓為70Kpa。適用于化工、冶金、電子、環保、釀造、制藥、儲運等行業。
1、涂層與金屬間有的結合力:外力根本無法去掉,處置了傳統內襯四氟技術四氟層與金屬基層間因結合力缺乏易鼓泡,掉落的缺點,在真空、溫度改變頻頻的環境中表現好。
2、克服了傳統內襯四氟技術因形狀約束形成的運用范圍的局限性:恣意形狀設備、零部件均可噴涂加工。
3、成形可再加工功能:因為氟塑料熔融活動功能好,在零件外表噴涂后,可進行加工,以滿足對零件尺度準確操控的要求。
4、防粘功能:經噴涂后不只具有好的防粘功能并且具有好的耐溫功能,在180℃的高溫運用中依然具備共同的防粘功能,在橡塑工業得到運用。
5、耐真空功能:在任何真空條件下不會呈現脫層。
6、機械功能:機械強度大,具有高硬度與韌性。
7、耐熱性:分兩種,一種可在100度以下作業環境長期安穩運用,還有一種可耐溫220度。
8、電氣功能:介電常數與介電損耗因子在寬的溫度與頻率范圍內都比較低,顯示出高介電強度。
9、阻燃性:在通常狀況下不焚燒。
10、耐候性及耐輻射性:長期暴露在室外也不發生老化。
11、耐磨性:通過特別處置可增加涂層外表硬度,以增強耐磨性。
12、耐腐蝕性:除強氧化劑以外,不受任何其他介質的腐蝕。處于對襯氟儲罐的安全監控,對于人身的安全,一般來說你襯氟儲罐需要護檢修,用戶在整個過程中都沒有重視這個問題,一般來說,襯氟儲罐都有一定的使用年限,然而在使用期間也會出現一系列的問題。
四、如果采購四氟儲罐放在那里長時間不使用一定要對此實行一些措施和方法。
五、對于內襯四氟儲罐,很多人不明白它的工藝,內襯四氟儲罐發展操作進行了這么多年,可以說是技術成熟,雖然是用膠水進行板襯,有焊接,不會受到任何影響,當然這些僅限于技術過硬的,生產多年的公司來說。目前國內使用效果好的就是鋼襯四氟儲罐了,聚四氟乙烯材料對腐蝕性表現的更好。簡單介紹下聚四氟乙烯的乙烯特征:聚四氟乙烯(簡稱F4或者PTFE)俗稱塑料王,是耐腐蝕的物質之一,且耐溫范圍(-60℃~200℃),是制造化工防腐設備的材料,它的一般壓力為正壓0.6Mpa~2.5Mpa,常溫下負壓為70Kpa。
一、膜厚:防腐一般襯到3mm-5mm。與其它防腐材料的比較:和襯膠、襯塑相比:有著更好的耐化學介質,耐溫更高,與基材的附著力更好。
二、和噴涂相比:有著好的耐磨,耐溫高,施工場地不受限制。
三、和搪瓷、鈦材相比:有韌性和耐化學性能,襯四氟材料有強的互熔性和伸張性,所以急速加溫降溫對涂層也無任何影響。聚四氟乙烯外用鋼鐵加強,做成襯里設備。它可以抵抗化學介質包括濃硝酸和王水的腐蝕。耐腐蝕材料廣,可應用到化工,石油,冶金等各重要工業生產部門。內襯PTFE儲罐它能耐化學物,包括濃硝酸和王水的腐蝕,它可以長期在-60℃~200℃溫度下工作。介質工作壓力:正壓0.6Mpa~2.5Mpa,常溫下負壓為70Kpa。適用于化工、冶金、電子、環保、釀造、制藥、儲運等行業。
1、涂層與金屬間有的結合力:外力根本無法去掉,處置了傳統內襯四氟技術四氟層與金屬基層間因結合力缺乏易鼓泡,掉落的缺點,在真空、溫度改變頻頻的環境中表現好。
2、克服了傳統內襯四氟技術因形狀約束形成的運用范圍的局限性:恣意形狀設備、零部件均可噴涂加工。
3、成形可再加工功能:因為氟塑料熔融活動功能好,在零件外表噴涂后,可進行加工,以滿足對零件尺度準確操控的要求。
4、防粘功能:經噴涂后不只具有好的防粘功能并且具有好的耐溫功能,在180℃的高溫運用中依然具備共同的防粘功能,在橡塑工業得到運用。
5、耐真空功能:在任何真空條件下不會呈現脫層。
6、機械功能:機械強度大,具有高硬度與韌性。
7、耐熱性:分兩種,一種可在100度以下作業環境長期安穩運用,還有一種可耐溫220度。
8、電氣功能:介電常數與介電損耗因子在寬的溫度與頻率范圍內都比較低,顯示出高介電強度。
9、阻燃性:在通常狀況下不焚燒。
10、耐候性及耐輻射性:長期暴露在室外也不發生老化。
11、耐磨性:通過特別處置可增加涂層外表硬度,以增強耐磨性。
12、耐腐蝕性:除強氧化劑以外,不受任何其他介質的腐蝕。處于對襯氟儲罐的安全監控,對于人身的安全,一般來說你襯氟儲罐需要護檢修,用戶在整個過程中都沒有重視這個問題,一般來說,襯氟儲罐都有一定的使用年限,然而在使用期間也會出現一系列的問題。
四、如果采購四氟儲罐放在那里長時間不使用一定要對此實行一些措施和方法。
指標名稱 | 備注 | ||
聚四氟乙烯襯里設備 | 標準 | HG20536-93 | 1994年5月7日執行 |
聚四氟乙烯襯里設備 | 編號 | HG20536-93 | 1994年9月1日執行 |
聚四氟乙烯襯里設備設計溫度及壓力 | >-80℃~180℃ | 常壓 | 單節高度或長度≤2000 |
筒體直徑≤2000 | |||
>-50℃~80℃ | 單節高度或長度≤2000 | ||
筒體直徑≤3000 | |||
>-20℃~常溫 | 任意大小 | ||
任意直徑尺寸 | |||
聚四氟乙烯襯里設備受襯前技術條件 | 焊縫凸出高度≤1mm | ||
焊縫表面光滑平整、無尖銳菱角 | |||
鋼體壁厚不相等時,焊接時受襯面保證齊平。 | |||
焊縫不得有氣孔、咬邊、裂紋以及其它任何形式的表面孔洞及未焊透等缺陷。 | |||
所有的轉角部位應呈圓弧過渡,圓弧半徑R≥3mm。 | |||
與設備連接的零部件應設計成法蘭連接結構,且應是平焊法蘭。 | |||
內件(花板、支撐圈等)應設計成可襯結構。 | |||
所有焊縫須采用連續焊接,不允許間斷焊接或者點焊。 | |||
設備在設計時應考慮吊裝設施,不得隨意將設備的外部件作吊裝設施使用。 | |||
常壓容器殼體按標準。 | |||
壓力容器按標準。 | |||
受襯面的焊渣、飛濺物等類似雜物應予以徹底清除。 | |||
設備上的機加工、焊接等工序須在襯里前完成。 | |||
按照標準噴砂,噴砂需達到St2級。 | |||
聚四氟乙烯襯里設備受襯后檢驗規范 | 四氟板材須符合規定。 | ||
四氟板材密度宜選用≥2.16g/cm3,且不允許有雜質。 | |||
四氟板材的完好性實驗。電壓應≥15KV,探頭緩緩移動,速度≤100mm/s。 | |||
四氟板材的鈉化處理。 | |||
板襯微孔數每平方米不超過2個時允許修補。否則,應剔除有微孔的部分。 | |||
涂刷膠水前應把活化面的灰塵清理干凈并放置在無灰塵、無污染的專用地點。 | |||
二次涂刷膠水的間隔時間≥24小時。 | |||
后一次膠水與焊接時間≥36小時。 | |||
焊接前焊條需用特制專用清潔劑清洗。 | |||
焊條及焊帶需防放置在專用工具里,保證清潔無污染。 | |||
焊槍需用專用焊槍。 | |||
襯層外觀應光滑平整,無裂紋。 | |||
法蘭翻邊處及其它轉角處色澤應均勻、無泛白現象。 | |||
外防腐前需對裸露在外的襯層進行包裝。 |